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更新时间:2011-8-26 浏览次数:2565 次

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一、投资收益分析

与传统的手工美女主持wang,www..com黄色片,中国第一美女主持粉墙、抹灰及以前市场推出的粉墙机性能相比,使用我公司生产的快速砂浆喷涂机有一下几个优点:1、基本没有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。

2、操作简单,不需要搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角、顶板均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,又节约了架体材料费用的支出。

3、速度快、效率高、劳动强度低,一台喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡,除去准备时间,每天工作8小时计算,可喷涂1000㎡以上,相当于20个熟练工苦干一天的工作量。

4、投资小,收益大,若每天每台美女主持wang,www..com黄色片,中国第一美女主持设备喷涂1000㎡,按市场均价4元每㎡计算,除去工人工资约500元,每天每台设备可以获利3000元,除去其他因素,一年收入50万元以上,也在预料之中。

5、工程质量有保证,人工粉墙和以前推出的粉墙机,主要缺点是 和墙体的粘结度及砂浆的密实度低,我公司推出的喷涂设备流量大,压力高、(可达30mpa)克服了上述缺陷,砂浆密实度远远超过了国家规定的标准,避免了因质量、工期、工价等问题造成的麻烦和损失。

(2)

6、一机多用,能喷涂砂浆、防火涂料,耐火材料,不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。

二、 喷砂作业的步骤于要求

1、每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。

2、接通电源后,先电动美女主持wang,www..com黄色片,中国第一美女主持主电机,检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致,如不一致,即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行此项检查)

3、接好输送软管及喷头,向料斗加入清水5L,启动电机将清水泵出,以湿润料斗,泵体及输送软管,将水大部分泵出后即停机。

4、向料斗内加入砂浆或涂料即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀)

5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。

6、工作完毕要排尽料斗内余料,并向料斗内注足够的清水,清洗料斗,并开机泵出,清洗软管及喷头,直到泵出的全是清水,以免余料在软管种凝固,堵塞软管及喷头。

7、停机时间过久,将机器擦拭干净,并卸下增压螺杆,涂油后,妥善保管,使用时重新安装。

8、砂浆过稠或空运转时,阻力美女主持wang,www..com黄色片,中国第一美女主持增大,电机负荷增大,若产生异响或堵管现象,应立即停机检查,并调正砂浆稠度或料斗内供料。

9、长时间工作后,如发现有砂浆从传动部位流出或者有异常响声,应立即停机检查,更换机械密封,以免造成更大的损坏。

10、工作中出现泵出压力不足,可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。

11、喷涂前,应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂,并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果,要改变工艺。

12、向料斗内装料要均匀,不能间断,当输送螺旋旋转时,严禁用棍棒在料斗内搅拌,以防伤人。

13、砂浆输送管一旦堵塞,将开关转换到手动位置,只开压缩机,将泵头前快速接头卸下,而后将喷头朝下堵实,风压产生反向压力,将输送管余浆吹出,在将快速接头装上,开始正常工作。

14、喷射手操作时,应佩戴安全帽,防护眼镜、防护服等防护用品。

15、增压胶套和增压螺杆为易损件,为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓更处于松散状态,待压力降低,流量明显减少时在调整压紧螺栓,使之处于正常工作状况。

(3)

三、日常维护

(1)作业前的检查和维护

1、电机设备:包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。

2、润滑油:手油泵强行加油数次。

3、检查料斗有无杂物和积渣。

4 、喷浆软管、喷头、风管的检查。

5 、设备空运检查

A、点动电机检查旋转方向(主电机顺时,空压机逆时);

B、空压机、风压,风量、风枪调整;

C、检查个仪表只是情况,尤其是电压是否达到设计要求(380v),检查输电线路,线径距离和接头连接等。

6、风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动,压力弹簧应重新调整。

(二)喷浆作业中的检查于维护

1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关,各路球闸,电机温度是否正常。

2、振动美女主持wang,www..com黄色片,中国第一美女主持筛网是否破损,以防大颗粒异物进入料斗,堵塞喷浆软管及喷头。

3、喷浆软管,喷头及风管,检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。

4、风路系统:检查接头密封,固定和风压,风量和工作情况等。

(三)所有螺栓,螺母,螺钉都要经常检查是否松动,发现松动及时拧紧(尤其是电控箱各螺栓)

(四)作业以后的维护

(4)

1、注浆软管,风管,喷头清洗检查

2、设备的清洗和检查

3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。

4、电气部分切断电源、检查各部位。

5、去掉增压钉子和转子,清洗后重新装配。

6、其他处理在运转过程中发现的问题,清洗、保养等。

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